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      2. 邯鋼連鑄連軋廠一線、二線加熱爐
        HANGANG LIANZHU LIANZHA

        邯鋼連鑄連軋廠一線、二線加熱爐用于產蒸汽,煙氣直接排空,排煙溫度高,熱能浪費大。

        1.該廠一線、二線加熱爐排煙溫度都高,約500℃左右,全部排空,造成公司內部大量的熱能浪費;
        2.該廠于2009年投入運行,每年產蒸汽3萬余噸,年創效300余萬元。隨著運行年限的逐漸增加,
        系統設備趨于老化,設備不斷暴露出問題,嚴重制約兩套余熱鍋爐的安全穩定。

        在加熱爐出口的煙道上安裝中興相變余熱鍋爐,分為三段,第一段為過熱段,
        將排煙溫度從500℃降低到494℃,回收的熱量用于將汽包B出口的飽和蒸汽加熱至210℃的過熱蒸汽;
        第二段相變換熱器B段,將排煙溫度從494℃降低到210℃,回收的熱量用于將汽包B將汽包A2出口的
        125℃除鹽水加熱為1.3MPa飽和蒸汽;第三段相變換熱器A段,最低壁面溫度設定在130℃(高于煙氣酸露點),
        將排煙溫度從210℃降低到150℃回收的熱量用于將25℃的除鹽水加熱后進除氧器,
        并將除氧器出口的除氧水加熱到125℃后進入汽包B。
        隨著焦爐負荷的變化以及冬夏送風進口風溫的變化都將使換熱器最低壁面溫度和排煙溫度發生變化,
        極有可能造成低溫腐蝕的嚴重后果。我們可以通過自控閥自動調節被加熱介質來控制最低壁溫和排煙溫度,
        從而適應焦化爐負荷和氣溫的季節性的變化。

        改造后在保證余熱鍋爐不發生腐蝕和明火爐正常運行的情況下,一線、二線加熱爐全部運行情況下
        合計生產低壓蒸汽約7t/h,通過測算每年可實現節能效益672萬元。

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