在其中一臺鍋爐煙氣系統尾部，即空預器出口到除塵器的入口煙道加裝“中興相變換熱器吸熱段”。
其作用為：回收煙氣中的熱量，設計將排煙溫度可以從現在運行的150℃降到115℃的范圍內，且可控可調；
同時保證相變換熱器受熱面的最低壁面溫度始終控制在105℃以上，遠大于煙氣酸露點溫度
從而保證在降低排煙溫度的同時換熱器不結露、不積灰、不腐蝕。
在適當位置加裝“中興相變換熱器放熱段”，用于加熱供暖回水，將其從50℃升至80℃后送回至供暖水母管，可以確保排煙溫度有效降低以減少原來用以加熱供暖水的抽汽的消耗，達到提高系統效率及增加鍋爐產汽的目的。
同時系統配置自控裝置，通過調節加熱介質流量來控制相變下段壁面溫度，以使壁面溫度穩定、且可控可調。

為了避免相變換熱器在工況和燃料變化的時候產生低溫腐蝕，相變換熱器的壁面溫度是可以調整的。
通過調節經過相變上段加熱的空氣量，從而控制相變換熱器放熱段的放熱量，達到控制相變換熱器的壁溫的目的。
調節空氣量需要在進風管道上添加空氣旁路和旁路閥，通過計算，添加兩個直徑為1500mm的空氣旁路
加熱空氣量的調節范圍為556500~905707，排煙溫度的調節范圍為118~113℃
依據設計煤含硫的煙氣的酸露點溫度為95℃，只要把復合相變換熱器的壁面溫度的控制范圍為110~98℃，
就可避免受熱面低溫腐蝕和堵灰等現象的發生。通過自控裝置調節，可使換熱器的最低壁溫始終高于設定的100℃，
以適應鍋爐負荷的變化和煤種的變化以及冬夏季進口風溫的變化。

東風汽車公司熱電廠位于湖北省十堰市。
裝機容量為三臺50MW單抽冷凝汽輪發電機組。
配置5臺燃煤鍋爐：鍋爐型號#1～#3爐為武漢鍋爐廠WGZ220/9.8-4型，
#4～#5爐為哈爾濱鍋爐廠HG-220/9.8-YM10型，均為單汽包，自然循環，集中下降管，倒U型布置的固態排渣煤粉爐。
汽輪機型式全部為上海汽輪機廠C50-90/13-2型單抽汽冷凝式汽輪機，單缸、沖擊、抽汽冷凝式。
發電機型式全部為上海電機廠QFS-60-2型雙水內冷發電機和同軸直流發電機供電的勵磁系統。
控制室分布：機、爐控制室按單爐、單機設置，電氣為集中控制室，給水及主蒸汽采用母管制。

在煙氣進入除塵器前的水平煙道上安裝中興相變換熱器的“相變換熱器”
將進入除塵器的煙氣溫度降至120℃，冬季并將回收的熱量全部用于加熱經過冷渣器后的補水；
隨著鍋爐負荷的變化以及冬夏送風進口風溫的變化都將使換熱器最低壁面溫度和排煙溫度發生變化，
極有可能造成低溫腐蝕的嚴重后果。我們可以通過旁通自控閥自動調節補水量來控制最低壁溫和排煙溫度，
從而適應鍋爐負荷和氣溫的季節性的變化

布置在原鍋爐煙氣系統尾部垂直段，即空氣預熱器出口及除塵器進口之間的一段垂直煙道內。
由翅片管和不同規格的連通管組成，布置于煙道內部，用φ325或φ273上升管和φ76或φ57下降管與相變上段連通。
相變換熱器下段的作用是吸收煙氣熱量，運行時，注入適量介質（除鹽水）進入相變下段內，
翅片管內介質（除鹽水）受熱蒸發為飽和蒸汽，蒸汽通過φ325或φ273上升管進入相變換熱器汽包。

相變換熱器汽包是一種管殼式換熱器，內部分為管程和殼程，殼程通過φ325
或φ273上升管和φ76或φ57下降管與相變下段連通。
本系統中一臺相變下段配有兩臺汽包，分別加熱除鹽水和供暖水，兩臺汽包可單獨使用，也可一起使用。

汽包殼程介質為相變下段產生的蒸汽，管程加熱的介質為供暖水或除鹽水。
蒸汽在相變上段（汽包）內加熱管程介質后冷凝為水，凝結后的水通過φ76或φ57
下降管回流至相變下段，完成一個循環過程。

相變下段管程與汽包殼程組成一個封閉系統，因此相變換熱器中的傳熱介質
不會有所損耗，設備正常運行時不需進行補水工作。

在其中一臺鍋爐煙氣系統尾部，即空預器出口到除塵器的入口煙道加裝“中興相變換熱器吸熱段”
其作用為：回收煙氣中的熱量，設計將排煙溫度可以從現在運行的140℃降到115℃的范圍內，且可控可調；
同時保證相變換熱器受熱面的最低壁面溫度始終控制在105℃以上，遠大于煙氣酸露點溫度，
從而保證在降低排煙溫度的同時換熱器不結露、不積灰、不腐蝕。

在適當位置加裝“中興相變換熱器放熱段”，用于加熱供暖回水，將其從50℃升至80℃后送回至供暖水母管，
可以確保排煙溫度有效降低以減少原來用以加熱供暖水的抽汽的消耗，達到提高系統效率及增加鍋爐產汽的目的。

同時系統配置自控裝置，通過調節加熱介質流量來控制相變
下段壁面溫度，以使壁面溫度穩定、且可控可調。

將汽包進水量自控調節閥的控制切換為自動狀態（或將自控調節閥的控制目標值設回為95℃），
調節閥自動調整相變換熱器汽包的進水量，此后顯示壁溫值圍繞95℃上下波動。
此時，排煙溫度約為108℃，設備進入正常運行狀況。

相變段壁面溫度的自控設定值為95℃。當用戶更換煤種時，相變換熱器
最低壁溫和排煙溫度自控設定值應參照用戶實際所使用燃料的煙氣酸露
點作相應變動，這樣就能保證在受熱面安全（不結露）的前提下回收效益的最大化。
下表列出了在通常的運行工況下（投用爐內脫硫,脫硫效率為85%左右）該爐型、典型煤種的煙氣酸露點值，
可作該爐實際運行中設置相變換熱器壁面溫度參考用，推薦壁溫設定值高于煙氣酸露點值10～15℃左右。
為保證受熱面足夠安全，壁溫設定值高于煙氣酸露點值不應小于5℃。

在鍋爐尾部空預器后煙道上安裝相變換熱器，相變換熱器的最低壁面溫度設定在115℃(高于煙氣酸露點110℃)，
把排煙溫度從174℃降低到130℃；將流量為32.3t/h的自來水從25℃加熱到60℃。
相變換熱器的最低壁面溫度設定在120℃(高于煙氣酸露點115℃)，
把排煙溫度從146℃降低到135℃；將流量為4.8t/h的自來水從25℃加熱到60℃。

隨著鍋爐負荷的變化以及冬夏送風進口風溫的變化都將使換熱器最低壁面溫度和排煙溫度發生變化，
極有可能造成低溫腐蝕的嚴重后果。我們可以通過調節水泵頻率調節水量來控制最低壁溫和排煙溫度，
從而適應鍋爐負荷和氣溫的季節性變化。