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      2. 山東某鋼簾線有限公司明火爐
        SHANDONG MINGHULU

        山東某鋼簾線有限公司有6臺明火爐用于鋼簾線生產,煙氣直接排空,排煙溫度高,熱能浪費大。

        1. 該廠6臺明火爐排煙溫度都高,約450~600℃左右,全部排空,造成公司內部大量的熱能浪費;
        2.該廠生產工藝上需要大量0.4~0.8MPa的低壓蒸汽,廠內通過燃氣鍋爐生產低壓蒸汽消耗大量天然氣,成本較高。

        在該廠安裝一臺中興相變余熱鍋爐,然后從每臺明火爐煙囪的擋板前新增一條煙道,再匯合成一條總煙道進入余熱鍋爐,
        煙氣溫度從550℃降低至137℃,回收熱量用于生產0.8MPa的低壓蒸汽,最后通過引風機將煙氣送至新建的煙囪中排放。為防止對明火爐的正常生產造成不良影響,在余熱回收系統上增加一套PLC控制系統,用于控制余熱鍋爐和引風機,保證明火爐的爐壓和爐溫不發生變化。

        改造后在保證余熱鍋爐不發生腐蝕和明火爐正常運行的情況下,6臺明火爐全部運行情況下合計生產低壓蒸汽約1t/h,每天可節約天然氣2411Nm3,通過測算每年可實現節能效益180萬元。

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